Nagynyomású homogenizátor

A nagynyomású homogenizátor az anyagok ideális egyenletességét nagyon rövid idő alatt éri el nyírási, ütési, súrlódási és egyéb erők révén a nagy sebességű forgó rotor és az állórész között. A kisüzemi minták laboratóriumi feldolgozásától az ipari termelésben történő nagyüzemi feldolgozásig a homogenizátorok nagy hatékonyságuk és stabilitásuk miatt a modern folyamatok elengedhetetlen kulcsfontosságú eszközeivé váltak.

A termék összetevői

A nagynyomású homogenizátor fő összetevői közé tartozik az erőátviteli rendszer, a dugattyús szivattyú, a homogenizálókamra, a homogenizáló szelep és a nyomásszabályozó készülék. Ezek közül a dugattyús szivattyú a dugattyú oda-vissza mozgását használja nagynyomású folyadék előállítására és az anyag homogenizáló kamrába szállítására; A homogenizáló kamra az a rész, ahol az anyagok homogenizáló kezelésen esnek át, amely az anyagokat egyenletes állapotba diszpergálja a nagynyomású folyadékok, például nyírás, kavitáció és ütés hatására; A homogenizáló szelep a homogenizálási kezelés kulcsfontosságú eleme, amely szelepülékből, szelepmagból és ütőgyűrűből áll, általában nagynyomású és korrózióálló anyagokból.

Működési elv

1. Nyíróerő, a folyadék nagy sebességgel áramlik nagy nyomás alatt, és áthalad a homogenizátor homogenizáló szelepének résén. A keletkező nagy sebességgradiens miatt a cseppek nyíróerő hatására megtörnek, elérve a homogenizálás célját.

2. A lyukhatás nagy nyomás alatt az anyagfolyadékot nagy sebességgel áramoltatja át a résen, ami nagyfrekvenciás rezgést és gyors váltakozó kompressziót és tágulást eredményez, azonnali lyuk jelenséget és csepptörést okozva ezzel homogenizálást.