Gyümölcsbor gyártósor

Milyen eszközök szükségesek a gyümölcsbor előállításához?

Gyümölcsbor gyártósorhoz szükséges felszerelések:

Zöldség- és gyümölcsmosó, gyümölcs-/zöldségdaráló és -péppépesítő, nyersvíz-tartály, nyersvíz-szivattyú, kvarchomokszűrő, aktívszén-szűrő, adagolórendszer, RO (fordított ozmózis) főegység, ultraibolya sterilizáló, tisztított víztartály, keverő-/keverőtartály, szirupszűrő, termosztatikus fermentációs tartály, szűrő, érlelő tartály, így sterilizálógép, sterilizáló berendezés sterilizátor, könnyű ellenőrző berendezés, szárító, címkéző, tintasugaras kódoló és egyéb italkészítő gépek.

Friss gyümölcs előkezelési és gyümölcslé feldolgozási technológia:

1. Válogatás: Válogassa szét a beérkező friss gyümölcsöt, hogy eltávolítsa a rothadt gyümölcsöket, a szennyeződéseket, a leveleket és a szárakat, hogy elkerülje a gyümölcsbor mellékízeit.

2. Mosás és zúzás: A mosási folyamatnak tartalmaznia kell a sterilizálást a felületi szennyeződések és mikrobák eltávolítása érdekében. Az általánosan használt módszerek közé tartozik a megfelelő koncentrációjú kémiai fertőtlenítő fürdő vagy a permetezéses/merítéses sterilizálás, majd a zúzás előtti öblítés és leürítés.

3. Gyümölcslé kezelése: Az erjesztés előtt a gyümölcslevet előkezelésnek kell alávetni, például ülepítésnek/tisztításnak vagy nagy sebességű elválasztásnak. Ez nagymértékben javítja a végtermék minőségét és stabilitását. Mivel a nyersanyagok eltérőek, a kezelési módszereket, folyamatokat és berendezéseket ennek megfelelően kell módosítani.

4. Enzimes kezelés: Enzimeket adnak a cefréhez, és szobahőmérsékleten (25-35 °C) 4-8 óra szükséges a hatékony reakcióhoz. Folyamatos gyártás során előfordulhat, hogy a természetes enzimes hidrolízis nem felel meg a követelményeknek; Az erős katalitikus hatás és a folyamatos működés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak melegítést a hidrolízis felgyorsítására. A fűtőberendezések folyamatba helyezése gyakori a gyümölcslé és a gyümölcs-bor gyártásban, és a gyári kísérletek alapján több mint 4 órával lerövidítheti a feldolgozási időt és 6-10%-kal növelheti a gyümölcslé kitermelését.

5. Erjesztés: Minden gyümölcsbor erjesztéssel készül; ezért az erjesztés kritikus fontosságú. Többféle fermentációs módszer létezik. A természetes erjesztés során a gyümölcsön jelenlévő őshonos mikroorganizmusokat használnak fel (oltás nélkül); olcsó, egyszerű és könnyen kezelhető. A tisztakultúrás fermentáció egyetlen tiszta élesztőtörzzsel oltja be a mustot; A természetes fermentációhoz képest a tisztakultúrás erjesztés jellemzően rövidebb erjesztési ciklussal, alacsonyabb maradékcukorral, magasabb alkoholtartalommal rendelkezik, és iparilag könnyebben méretezhető. A fermentációs módszer kiválasztása a kívánt termékjellemzőktől és a termelési igényektől függ.

6. Cukor: A glükóz, szacharóz és más cukorforrások élesztőtápanyagként vagy melléktermékek prekurzoraiként szolgálnak. Sok gyümölcslé nem tartalmaz elegendő cukrot az erjedéshez, ezért gyakran adnak cukrot a csúcserjedés előtt vagy közben, hogy elérjék a célalkoholszintet. A durva konverzió a következő: 1,7 g cukorból 1° (1 térfogatszázalék) alkohol keletkezik.

7. Nyersbor: Az elsődleges és az azt követő erjesztési lépések, tartályos áthelyezések, előszűrés, fagyasztás és hidegszűrés után a keletkező folyadék képezi az igazi alapbort. Az öregítés és a befejező kezelések után igazítják és feldolgozzák a végtermékké.

Az Intop technikusai és mérnökei egyaránt több mint 30 éves tapasztalattal rendelkeznek az italiparban. Gyümölcsbor gyártósorokat tervezünk az Ön termelési igényeire szabva, valamint testre szabjuk a berendezéseket az Ön konkrét gyümölcsbor gyártási folyamata alapján.