Borgyártó sor

A borkészítés folyamata nagyjából a következő kulcslépésekre osztható

1. Szőlőválogatás: válasszuk ki a kiváló minőségű szőlőt és távolítsuk el a szárat, majd aprítóval törjük össze a szőlőt, hogy megkönnyítsük a későbbi erjedést.

2. Adalékanyagok és erjesztés: élesztőt, pektolitikus enzimeket és egyéb adalékokat adjunk a zúzott szőlőhöz. A különböző országok és termékek eltérő fermentációs szereket használhatnak; az ügyfeleknek olyan fermentálószereket kell használniuk, amelyek megfelelnek a gyártási formulájuknak.

3. A teljes erjedés után válasszuk szét és nyomjuk meg a mustot. Ennek alapján a bor másodlagos (malolaktikus) erjedésen megy keresztül.

4. Végül derítéssel és szűréssel elsődleges borászati ​​termék állítható elő.

Milyen berendezésekre van szükség egy borgyártó sorhoz?

1. Szőlő előkezelés: a leszüretelt szőlőt vibrációs szőlőválogató gépre helyezzük a szennyeződések és szárak eltávolítására, valamint az alulérett és korhadt szőlő eltávolítására.

2. Destemmer-zúzó: a nyersanyag kiválasztása után használjon destemmer-zúzót a szőlő töréséhez, hogy a héj és a pép összekeveredjen a lével, és elősegítse a lé és az élesztő érintkezését az erjedéshez.

3. Erjesztő tartályok: az erjedés során a mustot (pép, gyümölcslé és héjak) összekeverik és erjesztőedényekben tartják. Az erjesztés előtt megfelelő élesztőtörzseket adunk hozzá; a különböző borvidékek és borkészítési filozófiák más-más élesztőt használnak. A rozsdamentes acél fermentációs tartályok (SUS304 vagy SUS316) a piaci preferenciák; steril szellőzőnyílásokkal vagy steril pozitív nyomású fermentációs rendszerekkel vannak felszerelve; gödrös vagy labirintus stílusú kabátokkal rendelkeznek a fűtő- vagy hűtőközeg keringtetésére. A tartályok űrtartalma körülbelül 300-50 000 L. Az erjedés során a borászok a szőlőfajtán alapuló macerációs módszereket (hidegáztatás, forró macerálás, CO2-macerálás stb.) választanak a szín és íz kinyerésére.

4. Préselés: alkoholos erjedés után az erjesztett mustot préselik. A préstípusok a borstílus szerint választhatók, például hólyagprések vagy membrán-/tányérprések.

5. Másodlagos erjesztő / érlelő edények: szinte minden vörösbor malolaktikus erjedésen megy keresztül, amely lágyítja a savasságot és fokozza az aromát. Az érleléshez a borászok különböző edényeket választanak ki a kívánt stílus elérése érdekében: semleges, nagy tölgyfahordók a finom integráció érdekében, új tölgyfahordók a bonyolultság és szerkezet növelése érdekében, vagy rozsdamentes acél tartályok a friss gyümölcs jellegének megőrzéséhez.

6. Szűrőrendszerek: a lemezes és keretes szűrők, a membránszűrők vagy a diatómaföld tárcsás szűrők hatékonyan eltávolíthatják a lebegő szilárd anyagokat és javíthatják a tisztaságot. Ha tartarát stabilitásra van szükség, hűtést (hideg stabilizálást) lehet alkalmazni.

7. Palackozó gyártósor: a teljesen automatikus borpalackozó sor jellemzően raklapemelőt, öblítőt, töltőt, dugaszoló/záró gépet, szárítót, automatikus kapszulafelhordót, hőre zsugorítót, címkézőt, kartonformázót, tokcsomagolót, toklezárót, palettázót és pántológépet tartalmaz. A maggépek az öblítő, a töltő és a dugó; ezek kombinálhatók egy akril burkolatba zárt, légsterilizálóval ellátott integrált egységgé, teljesen automatizált elektromechanikus vezérléssel.

8. CIP (Clean-In-Place) rendszer: A rendszer automatikusan kiválasztja a CIP tartályt, kinyitja a megfelelő vezérlőszelepet, és addig tölti a vizet, amíg el nem éri az előre beállított folyadékszintet, majd automatikusan lezárja a szelepet.

Ahogy a fogyasztók magasabb borminőséget követelnek, a borgyártó sorok gépesítése és automatizálása növekszik. Az Intop arra törekszik, hogy lépést tartson a korral, és szigorúbb előírásokat alkalmazzon gyártóberendezései minőségére, technológiai tartalmára és élettartamára vonatkozóan.