Az INTOP, a kínai székhelyű élelmiszeripari gépek beszállítója testreszabott megoldásokat kínál a mangólé gyártósor igényeinek kielégítésére. A bőséges globális mangótermelésnek és a gyümölcsök C-vitaminban, A-vitaminban stb. való gazdagságának köszönhetően a mangó hatalmas tápértékkel büszkélkedhet. Míg a mangó változatos formákká alakul, jelenleg a mangólé italok képviselik a mangóalapú termékek legnagyobb részét világszerte.
Az ipari mangólé gyártósor teljes feldolgozási folyamata főként tisztítást, válogatást, másodlagos tisztítást, kimagozást és pépesítést, előmelegítést, finomítást, sterilizálást és töltést foglal magában.
1. lépés:A nagy hatékonyságú mangólé gyártósor előállításához a mangó lé hozama és koncentrációja döntő fontosságú. Először helyezze a mangót egy automata lift garatába, és a mangó fokozatosan felkerül a buborékos mosógépbe. A buborékos mosógép gyorsan eltávolítja a szennyeződéseket, például a homokot és a talajt a mangó felületéről.
2. lépés:Mosás után szállítsa a mangót egy válogatóasztalra, ahol kiválaszthatja a romlott és az éretlen kis mangókat. Ez csökkentheti a mangólé ízére gyakorolt hatást. Mivel a mangó a válogatás során szennyeződésekkel szennyeződhet, egy második porlasztásos tisztításra van szükség. Ennek a kefehengeres mosógépnek nemcsak tisztító funkciója van, de kefeszerkezete a nehezen fellelhető szennyeződéseket is eltávolítja a mangóból.
3. lépés:Használjon kétcsatornás gyümölcspréselő gépet a megtisztított mangó kifacsarásához. Ez a mangópép facsaró nem csak a mangó lé hozamát biztosítja, hanem gyorsan eltávolítja a mangó magját és héját is.
4. lépés:Használjon vibrációs szűrőt, hogy távolítsa el a maradékot a léből, majd egy enziminaktiváló eszközzel gyorsan melegítse fel a gyümölcslevet 80-85 C-ra. Az enzimek inaktiválása és sterilizálása, valamint 55°C-ra történő hűtés után töltse be a levet egy keverőtartályba, és adjon hozzá enzimkészítményeket, hogy megakadályozza a gyümölcslé oxidáció miatti elszíneződését, illetve az erjedést és a mikrobiális hatás által okozott egyéb romlást. Ezután az enzimatikus hidrolízis befejezése után adjunk hozzá derítőszereket és keverjük össze. Körülbelül 30 perc múlva hagyjuk állni, hogy derüljön. Tisztítás után finomszűrést kell végezni az üledék kiszűrésére.
6. lépés:Pasztőrözés vagy UHT sterilizálás. A pasztőrözés a gyümölcslevet 85-95 Celsius-fokra melegíti, 20 percig tartva, hogy elpusztítsa a mikroorganizmusokat. Az UHT sterilizálás 2-5 másodpercig 120-130 Celsius fokra melegszik fel.
7. lépés:A mangólé töltéséhez teljesen automatikus aszeptikus töltősort használnak. A mangólé szokásos csomagolása aszeptikus zacskókat, üvegpalackokat és PET-palackokat tartalmaz. Ezenkívül a mangólé töltési folyamata során megvalósítható az automatikus palackfúvás, töltés, címkézés vagy hüvelyezés, kódolás és filmbevonás.
Hot Tags: Mangólé gyártósor, gyümölcslé-feldolgozó berendezés gyártója, ipari gyümölcslé-készítő gép
A gyártósorral, gyümölcscentrifugával és vízkezelő rendszerrel vagy árlistával kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban, kérjük, hagyja nekünk e-mail-címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat