Ananászlé gyártósor

Milyen egészségügyi előnyökkel jár az ananászlé?

1. Hidratálás és szomjoltás: Az ananászlé jót tesz, mert sok glükózt, fruktózt, vitaminokat, citromsavat és fehérjét tartalmaz. Segít lehűteni, méregteleníteni és hidratálni.

2. Vérnyomás és lipidcsökkentés: A kálium- és kalcium-ionokban gazdag ananászlé segít megelőzni az ödémát, miközben hatékonyan csökkenti a vérnyomást és csökkenti a vér lipidszintjét.

3. Segít a székrekedésben: Az ananászlé megmozgatja az emésztőrendszert, ami segít a székrekedésben és felgyorsítja a méreganyagok eltávolítását.

4. Növeli az étvágyat: Az ananászlé segíti az emésztést, erősíti a lépet és megállítja a hasmenést. Ízletes illatát a butil-acetát adja, amitől a nyál kifolyik és éhessé tesz.

Mi az ananászlé gyártósor általános folyamata?

1. Nyersanyag kiválasztása: Az ananászlé gyártósorokon: A gyümölcsöknek rothadástól és kártevőktől mentesnek kell lenniük, és az érettségnek 80% és 100% között kell lennie.

2. Mosás: tiszta vízzel mossa le a szennyeződést a gyümölcs héjáról.

3. Vágás és hámozás: Az ananász héjában sok bromelain és tannin van, így ha nem kezeljük megfelelően, a termék minősége sérülhet. Ezért a héjat kézzel kell eltávolítani.

4. Gyümölcscentrifugálás: Tegye a meghámozott ananászt egy csavaros facsaróba. Az első préselés után keverje össze a pépet kis mennyiségű tiszta vízzel, majd nyomja meg újra, hogy javítsa a létermelést.

5. Szűrés: A frissen préselt gyümölcslében sok durva rost és egyéb olyan dolgok vannak, amelyeknek nem szabadna lennie. Először durva szűrésen megy keresztül, majd finomszűrésen. A durva szűréshez körülbelül 0,5-1,0 mm-es hálószemű kaparószűrőt használnak, amelyet a durva rostok és egyéb szennyeződések eltávolítására terveztek. A finomszűrésnél 200-600 lyukbőségű centrifugális szűrőt használnak, hogy megszabaduljanak a lebegő szilárd anyagoktól és kolloid részecskéktől, amelyek hajlamosak kiülepedni.

6. Gáztalanítás: A gyümölcslé feldolgozása során levegővel érintkezik, ami növeli a gáztartalmat. Az oxigén eltávolítása leállítja vagy lelassítja a pigmentek, C-vitamin, aromavegyületek és egyéb anyagok oxidációját, ami megakadályozza a minőség romlását. Használjon vákuumos gáztalanítást. Adjon hozzá citromsavat a végtermék bizonyos százalékában a savasság megváltoztatásához. Egy permetezőcső a levet a gáztalanítóba juttatja egy folyadékfelület-szabályozó szelepen keresztül, miközben a gép vákuum alatt van. Egy csavaros szivattyú kiszivattyúzza a levet a gáztalanítás után.

7. Sterilizálás: Azonnali sterilizáláshoz használjon hőcserélőt. 15-30 másodpercig a sterilizálás normál hőmérséklete 93±2 ℃.

8. Hűtés: Sterilizálás után a levet tisztított hőcserélőben hűtsük le. A folyamat során a sterilizált lé és a nyerslé hőt cserél, ami lehűti a sterilizált levet körülbelül 50°C-ra, és felmelegíti a nyerslevet.

9. Sűrítés: Tegye a levet vákuum-sűrítőbe, és adjon hozzá 0,5 g/kg nátrium-benzoátot. Szabályozza a vákuumot 640 Hgmm körül 48-55°C közötti forráshőmérséklet mellett. A melegítéshez használt gőznyomás 0,5 és 1,5 kg/cm² között van (mérőnyomás). A koncentrátum akkor készen áll a felszabadításra, ha a teljes cukorkonverzió eléri az 57,5-60%-ot.