Hogyan válasszunk CIP-rendszert többtermékes italgyártó sorokhoz

Ha az Ön gyára egynél több terméket forgalmaz ugyanazon a vonalon – mondjuk reggel kókuszvíz, délután almalé –CIP rendszernem csak a felszerelést támogatja. Ez az, ami eldönti, hogy a termékváltás valóban működik-e, vagy napi fejfájást okoz.

Folyamatosan kapunk megkereséseket italgyártóktól, akik alábecsülték ezt a részt. Vettek egy olyan sort, amely műszakilag több terméket is képes kezelni, de a tisztítórendszer nem tud lépést tartani. Az eredmény: hosszú állásidők a tételek között, keresztszennyeződés kockázata, és néha egész gyártási napok elvesztése.

Íme, mi számít valójában, amikor CIP-rendszert ad meg több termékkel végzett műveletekhez.

A tisztítási ciklusoknak meg kell felelniük a termékpalettának

A különböző termékek különböző maradványokat hagynak maguk után. A tejfehérjék 75-80°C-on lúgos tisztítást igényelnek. A magas cukortartalmú gyümölcslevek különböző koncentrációkat és öblítési sorrendet igényelnek. Ha ugyanazon a vonalon vált a tejtermékek és a gyümölcslé között, a CIP-rendszernek több tisztítóprogramot kell tárolnia és futtatnia – nem csak egy általános ciklust.

Egy megfelelő PLC-vezérlésű CIP egységnek legalább 5-10 receptet kell elmentenie. Ön kiválasztja a programot, megnyomja az indítást, és a rendszer intézi a többit: előöblítés, lúgos mosás, savas mosás, végső öblítés, mindegyik az adott terméknek megfelelő hőmérséklettel, koncentrációval és időtartammal.

A tartály konfigurációja növeli vagy megszakítja a hatékonyságot

EgytartályosCIP rendszerekegyszerű műveletekhez dolgozzon. De ha több terméket használ naponta, akkor legalább három tartályos rendszerre van szüksége – egy lúgos oldathoz, egy savhoz, egy az öblítővízhez. Ez lehetővé teszi sorozatok futtatását anélkül, hogy megvárná, amíg a tartály kiürül és feltöltődik a lépések között.

Egy 2000–5000 l/h-s italsor esetén a háromtartályos CIP oldatvisszanyeréssel 2–3 óráról 60–90 percre csökkentheti a tisztítási időt váltásonként. Ez a különbség napi két vagy négy termék futtatása között.

A megoldás helyreállítása megtérül

A CIP vegyszerek és a forró víz nem olcsó. A visszanyerő rendszer felfogja az utolsó öblítővizet, és újra felhasználja előöblítésként a következő ciklusban. A napi termékcserét végző vonalon 30-40%-kal csökkenti a vízfogyasztást és nagyjából ugyanennyivel a vegyszerhasználatot. A 12–18 hónapos megtérülési idő a közepes méretű műveleteknél általános.

Az automatizálási szint meghatározza a valós állásidőt

A kézi CIP azt jelenti, hogy a kezelő minden lépésen végigmegy – nyitja a szelepet, indítsa el a szivattyút, ellenőrizze a hőmérsékletet, időzítse. Működik, de lassú és következetlen.

Teljesen automatikus mindent kezel: a szelepek irányítását, a koncentráció adagolását, a hőmérséklet-szabályozást, a ciklusidőzítést és az adatnaplózást. Ezenkívül rögzít minden tisztítási ciklust, amelyre szüksége lesz az élelmiszerbiztonsági auditokhoz. A többtermékes vonalak esetében az automatikus útválasztási képesség a legfontosabb – a rendszernek tudnia kell, hogy az egyes termékkapcsolókhoz mely csöveket, tartályokat és töltőanyagokat kell megtisztítani manuális beavatkozás nélkül.

A lényeg

Az a CIP-rendszer, amely nem tud lépést tartani az Ön gyártási ütemtervével, szűk keresztmetszetté válik – függetlenül attól, hogy milyen jó a vonal többi része. Ha több termékből álló italműveletet tervez, adja meg aCIP rendszerugyanolyan figyelmet fordítva a feldolgozó és töltőberendezésekre. A kapacitásnak, a tartálykonfigurációnak, az automatizálási szintnek és a helyreállítási jellemzőknek meg kell felelniük a tényleges termelési mintának.

Ha nem biztos abban, hogy melyik konfiguráció illik termékválasztékához és kapacitásához, mondja el, mit gyárt, és milyen gyakran vált. Kidolgozzuk az Ön vonalának megfelelő CIP-beállítást.