Papaya Juice gyártósor

A papayalé gyártósor gyártási folyamata:

Papaya kiválasztása → Mosás → Hámozás és vetés → Zúzás és pépesítés → Melegítés az enzimek inaktiválására → Keverés → Kolloid malom → Homogenizálás → Sterilizálás → Automatikus töltés és lezárás → Csomagolás

1. Válogatott papaya: Válasszon friss, húsos, 80–90%-os érettségű papaját.  

2. Zúzás és pépesítés: A hámozott és kimagozott papayát vízzel törjük össze és pépesítsük, majd szűrjük át a keveréket centrifugán (selyemruhával), hogy papayapépet kapjunk.  

3. Melegítés: Forraljuk fel a papaya pépet, majd hűtsük le, hogy inaktiváljuk a pépben lévő enzimeket.  

4. Hozzávalók összekeverése: Adjunk hozzá megfelelő mennyiségű kristálycukrot, citromsavat, sovány tejport és stabilizátorokat a papaya péphez, majd egy kolloid malom segítségével keverjük egyenletesen el.  

5. Homogenizálás: Melegítse fel a keveréket 60-70°C-ra lemezes hőcserélővel, majd homogenizálja 25-30 MPa-on nagynyomású homogenizátorral. Sterilizáljuk nagynyomású gőzzel (110 °C, 15 perc), majd hűtsük le körülbelül 43 °C-ra, hogy megkapjuk a kevert folyadékot.  

6. Palackozás és lezárás: Az ultramagas hőmérsékletű kezelés utáni emulziót egy töltőgép automatikusan palackozza és lezárja, amelyet steril helyiségben kell elhelyezni, és a lezáró alufóliának is sterilnek kell lennie.  

7. Sterilizálás: A lezárt papaya egészségitalt ezután 15 percre 85°C-os vízfürdőbe merítjük, majd lehűtjük.

A papayalé gyártósorához szükséges berendezések jellemzően a következőket tartalmazzák: mosógép, hámozógép, mageltávolító gép, zúzó- és péppépelő gép, fűtőberendezés, keverőtartály, kolloid malom, homogenizátor, sterilizáló, töltőberendezés, címkézőgép, töltőgép. Gép, csomagolóberendezés, CIP-rendszer, vízkezelő berendezés és így tovább.