Hogyan működik az UHT tejgyártó sor?

Nyerstejtől 6 hónapos eltarthatóságig – hűtés nem szükséges

Sétáljon be bármely közel-keleti vagy nyugat-afrikai szupermarketbe, és olyan polcokat talál, amelyek eltartható tejjel vannak felszerelve – nincs szükség hűtőláncra, 6-12 hónapos eltarthatósággal büszkélkedhet, és nem tartalmaz tartósítószert. Ez nem puszta marketing trükk; az INTOP-ban alkalmazott UHT technológia eredményetejgyártó sor.

Az ultramagas hőmérsékletű feldolgozás mindössze 2-6 másodpercig melegíti fel a tejet 135–150 °C-ra, majd gyorsan lehűti, mielőtt az előre sterilizált csomagolásba zárná. Ez a rövid hőemelkedés elpusztít minden kórokozót és spórát, amely romlást okozhat. Az eredmény kereskedelmi sterilitás – felnyitásig biztonságosan tárolható szobahőmérsékleten.

Hasonlítsa össze a pasztőrözéssel: 72°C 15 másodpercig. A pasztőrözött tejet még hűteni kell, és 2-3 hétig eláll. Az olyan piacokon működő feldolgozók számára, ahol a hűtőlánc drága vagy megbízhatatlan, ez a különbség a teljes üzleti eset.

A gyártási folyamat – lépésről lépésre

Fogadás és tisztázás - A nyerstej egy kiegyensúlyozó tartályba kerül, majd egy centrifugális derítőn halad át, hogy eltávolítsa a fizikai szennyeződéseket a feldolgozás megkezdése előtt.

Szabványosítás - A zsírtartalom a specifikációra van állítva. A tejszínszeparátor a tejet sovány és tejszín frakciókra osztja, amelyeket a kívánt arányban rekombinálnak. Így a termelők folyamatosan elérik a 3,5%-os teljes tejet vagy az 1,5%-os félzsírt, függetlenül a nyers kínálat szezonális ingadozásától.

Homogenizálás - E lépés nélkül a zsírgömbök szétválnak és felemelkednek. A 150-200 bar nyomású nagynyomású homogenizátor lebontja a zsírrészecskéket 1 mikron alá. Nincs krémréteg. Stabil polc textúra a termék teljes élettartama alatt.

UHT sterilizálás - A rendszer magja. Két fő megközelítés:

· A közvetett UHT lemezes vagy csőszerű hőcserélőket használ. A termék soha nem érintkezik a fűtőközeggel. Az energia-visszanyerés a regenerálással eléri a 85-90%-ot. Ez a tejtermékek leggyakoribb beállítása.

· Közvetlen UHT – gőzbefecskendezés vagy infúzió – közvetlenül érintkezik a termékkel. Gyorsabb melegítés, kíméletesebb a fehérjékhez, íze közelebb áll a friss tejhez. Bonyolultabb, alacsonyabb energiavisszanyerés.

Hogy melyik a megfelelő, az a költségvetéstől, a célpiactól és attól függ, hogy a működési költség vagy a termék minősége a prioritás.

Tartás és hűtés - A fűtőberendezés után a termék egy olyan tartó csövön folyik keresztül, amely garantálja a hőmérsékleten való tartózkodási időt. Ezután visszamegy a regenerációs szakaszon, előmelegítve a bejövő hideg tejet, mielőtt lehűtné a töltési hőmérsékletre.

Aszeptikus puffertartály - A sterilizált termék egy lezárt, steril levegővel túlnyomásos edényben itt vár a töltés előtt. Ez leválasztja a sterilizátort a töltőanyagról – ez egy kritikus puffer, amely működésben tartja a vezetéket a rövid csomagolási leállások alatt.

Aszeptikus töltés - A csomagolóanyagot H2O2-vel vagy UV-sugárzással sterilizálják, mielőtt a termékkel érintkeznének. A töltés és a lezárás steril zónában történik. Miután a dobozt lezárták, kész – nincs szükség hűtésre, amíg a fogyasztó fel nem nyitja.

CIP (Clean-In-Place) – A vezeték megtisztítja magát a futtatások között: forró marószer, vizes öblítés, sav, vizes öblítés – mindez automatikusan zárt csővezetéken keresztül keringethető. A futtatások között fennmaradó tejmaradványok biofilmmé válnak. A biofilm egy szennyező forrás, amelyet az UHT hő utólag nem képes helyreállítani.

Kinek kell ez?

Az üzleti érvek akkor a legerősebbek, ha a frisstej-ellátás inkonzisztens, a hűtőlánc valós költségeket növel, vagy a célpiac az export. A helyi területet pasztőrözött tejüzem szolgálja ki. Egy UHT-üzem egy egész országot képes ellátni – vagy szállíthat kontinensekre.

Az Intop teljes UHT-t tervez és gyárttejtermékek gyártósorai 500 l/h-tól 20 000+ l/h-ig, beleértve a teljes tejet, sovány, ízesített tejet és növényi alapú UHT italokat. Kulcsrakész szállítás több mint 40 országba.

Kapcsolat: keira@intopmach.com | WhatsApp: +86 153 5651 9597